劉奎向記者展示3D打印人像。

        首先，在小轉(zhuǎn)盤上擺好POSe；然后，工作人員在電腦前操作3D立體掃描儀；5分鐘后，三維數(shù)據(jù)傳回電腦，建立起全彩3D虛擬人像模型；最后3D打印機(jī)就能打印出“縮小版”自己。日前，記者在增城石灘鎮(zhèn)一家打印耗材公司搶先目睹了這款國(guó)產(chǎn)3D打印機(jī)。據(jù)了解，這項(xiàng)3D打印在人像打印領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)，是增城石灘鎮(zhèn)一家民營(yíng)企業(yè)的研究團(tuán)隊(duì)歷時(shí)4年研制出來的，目前已獲研發(fā)專利，商用量產(chǎn)產(chǎn)品將在下半年推向市場(chǎng)。

打印人像只需簡(jiǎn)單幾步

       “3D立體打印人像需經(jīng)過影像掃描、建模、打印等幾個(gè)步驟，打印一個(gè)30厘米的人像從掃描到3D人像模型處理完成大約需8小時(shí)，我們只需5小時(shí)。”該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉奎介紹，他們研發(fā)的3D打印機(jī)，無論是掃描系統(tǒng)還是打印系統(tǒng)，都比普通3D打印機(jī)先進(jìn)許多。

        劉奎表示，3D打印的核心技術(shù)在于打印所用到的材料，目前普遍使用進(jìn)口高分子聚合材料，“我們研發(fā)發(fā)出的3D打印材料已可國(guó)產(chǎn)化，其打印成本將降低2/3左右。”這款3D打印機(jī)屬全彩3D立體打印，是一款專門滿足人們?nèi)粘Ｉ钪袑?duì)3D立體人像打印需要的產(chǎn)品，同時(shí)也適用于各產(chǎn)業(yè)的模具制造。

4年破難關(guān)，獲8項(xiàng)專利

       劉奎介紹，2010年他在美國(guó)考察時(shí)接觸到了3D打印技術(shù)，回國(guó)后便有了對(duì)現(xiàn)有3D打印技術(shù)二次研發(fā)的構(gòu)想。劉奎聘請(qǐng)了華南理工大學(xué)材料學(xué)系和湖北工程學(xué)院機(jī)電學(xué)系等多名專家、教授，聯(lián)合企業(yè)6位精尖技術(shù)人員組成研究團(tuán)隊(duì)。從設(shè)想到第一臺(tái)3D打印機(jī)成形，劉奎團(tuán)隊(duì)共耗時(shí)4年多，該團(tuán)隊(duì)已擁有3D技術(shù)實(shí)用新型專利8項(xiàng)。
 
        目前，劉奎在增城所帶領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)攻克技術(shù)難關(guān)，增城第一臺(tái)3D打印機(jī)omagicjet210已通過測(cè)試階段，預(yù)計(jì)今年7月逐步量產(chǎn)推向市場(chǎng)。“利用3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)出許多個(gè)性化的模具，客戶可提出構(gòu)想，企業(yè)則利用3D打印機(jī)將客戶的構(gòu)想變成現(xiàn)實(shí)。”劉奎說，3D打印技術(shù)應(yīng)用廣泛，許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)都可以利用3D打印技術(shù)加以改造升級(jí)，比如汽車模具、醫(yī)療器械、生活玩具等等，不但可帶來生產(chǎn)方式的變化，還可真正做到根據(jù)客戶需求來進(jìn)行生產(chǎn)，不用再為生產(chǎn)的產(chǎn)品銷路發(fā)愁。