使用工廠生產(chǎn)流水線號標簽打印機可快速提高生產(chǎn)產(chǎn)能，注重實時自動收集生產(chǎn)現(xiàn)場的各工序生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)，計件到個人。配合RFID無線射頻識別技術，將生產(chǎn)線上每扎物料的加工信息(數(shù)量、耗時、工序)，直接通過讀寫設備發(fā)送到數(shù)據(jù)庫中，分析車間生產(chǎn)的流水情況。幫助企業(yè)實時獲取生產(chǎn)進度，品質信息，及時發(fā)現(xiàn)并平衡現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸，調整生產(chǎn)計劃，把握交期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。系統(tǒng)采用C/S+B/S架構，流水線號標簽打印機，可使用多種有線、無線及手持終端設備。  
準確實時統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)
 
實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序工時。
 
杜絕轉賣工票現(xiàn)象，真實反映員工加工數(shù)據(jù)。
 
自動準確的計算出員工的計件薪資，并可以結合QC合格率數(shù)據(jù)。
 
可以報告各個制單的各個工序及各個組的實際在加工人數(shù)。
 
直觀準確報告生產(chǎn)進度
 
實時自動統(tǒng)計各個生產(chǎn)制單的是否開裁、是否進入生產(chǎn)、是否完成。
 
實時對現(xiàn)場的生產(chǎn)進行監(jiān)控，包含各個制單的各工序已經(jīng)生產(chǎn)的比例。
 
可以實時統(tǒng)計各個工序及工段的生產(chǎn)速度，判斷人員、機種分工是否合理。
 
即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。
 
提高生產(chǎn)產(chǎn)能
 
相比之前人工記錄，填表方式，每個員工每天至少可以累積節(jié)省30分鐘的時間，這部分時間直接變?yōu)橛行a(chǎn)時間。
 
省掉了人工錄入、直接采取掃描錄入條碼，減少間接工時消耗。
 
促進工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，使企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。
 
提高質量管理
 
可以自行設置中查、尾查點及數(shù)量。
 
QC查衣準確跟蹤落實到各個工序的加工人員，方便返工。
 
可以統(tǒng)計員工每月的不良率及排名，做到獎罰分明。
 
可以統(tǒng)計分析出各種不良比例，促進改良。
 
避免浪費，節(jié)約成本
 
可以根據(jù)實際生產(chǎn)狀況合理自動分析計算各工序工價，避免工價制定不平衡。
 
大大減少物料的積壓，減少補料數(shù)量。
 
避免工人惡意損壞及丟棄布料，減少損耗。
 
信息發(fā)布及時
 
可以實時發(fā)布各個制單生產(chǎn)進度。
 
員工可以實時自助查詢自己的加工數(shù)量，提高勞資雙方透明度。
 
可以及時向客戶報告訂單的生產(chǎn)進度。
 
軟件特色
 
1、到分秒，每個員工生產(chǎn)每包產(chǎn)品每道工序耗時統(tǒng)計每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚。
 
2、即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。
 
3、實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序工時。
 
4、可徹底杜絕工人虛報產(chǎn)量、計件準確，工價制定合理公平。
 
5、節(jié)省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計人員，減少人員，節(jié)省工資成本。
 
6、工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。
 
7、產(chǎn)品質量控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品信息,及時控制調整。